As válvulas gaveta são cruciais em sistemas de tubulação industrial, proporcionando um caminho de fluxo totalmente aberto ou desligamento completo, garantindo excelente desempenho de vedação com queda mínima de pressão. São salvaguardas vitais nas indústrias de geração de energia, petroquímica e gás natural, onde desligamentos confiáveis são essenciais. Operando como uma porta, as válvulas gaveta permitem o fluxo desobstruído quando abertas e bloqueiam completamente quando fechadas. Elas superam as válvulas esfera e borboleta em aplicações de grande diâmetro e alta pressão, oferecendo vedação mais forte e vazamento próximo de zero quando totalmente fechadas. A sua importância é destacada em oleodutos, sistemas de refrigeração de centrais eléctricas e transmissão de gás natural, onde as fugas podem ter consequências graves. As válvulas gaveta são preferidas por seu desempenho de fechamento confiável, ampla aplicabilidade, baixa resistência ao fluxo e manutenção econômica. Embora muitas vezes invisíveis, suas funções são semelhantes às válvulas principais de corte de água e às válvulas manuais de gás. Garantir sua confiabilidade requer seleção, instalação, operação e inspeção regular adequadas. No geral, as válvulas gaveta são vitais para manter a segurança e a estabilidade em sistemas críticos, aumentando a confiabilidade operacional e reduzindo os custos e riscos de manutenção. As válvulas de desligamento de emergência (ESDs) são dispositivos de segurança essenciais em plantas petroquímicas, projetadas para interromper o fluxo de produtos químicos perigosos durante emergências como terremotos ou falhas de sistema. Atuando como dispositivos de segurança automatizados, eles fecham imediatamente após mau funcionamento do sistema de controle, evitando liberações descontroladas de produtos químicos que podem colocar em risco o pessoal, o meio ambiente e o equipamento. A importância das ESDs foi sublinhada por incidentes como a explosão da BP Horizon, que levou a regulamentações rigorosas para a sua utilização na perfuração offshore. Vários tipos de ESD, como válvulas de esfera e borboleta, são adaptados para aplicações específicas, destacando a necessidade de uma seleção cuidadosa com base nas substâncias processadas. A implementação de padrões e certificações de segurança, como classificações SIL, ajuda a avaliar a confiabilidade da válvula, sendo o SIL-3 uma referência de segurança comum. Auditorias e avaliações regulares dos níveis de segurança ESD são vitais para manter baixas probabilidades de falha, enfatizando o seu papel crítico na garantia da segurança e integridade operacional da planta. As válvulas de fechamento hermético são projetadas para evitar qualquer vazamento de fluido ou gás quando totalmente fechadas, garantindo o isolamento completo dos sistemas a montante e a jusante, o que é crucial para a segurança e manutenção em sistemas de fluxo. Classificadas na Classe de Vazamento VI, essas válvulas apresentam vazamento extremamente mínimo. Eles alcançam vazamento zero por meio de design preciso, materiais de revestimento rígido e mecanismos de sede macia que fornecem uma vedação à prova de bolhas. Os principais benefícios incluem maior segurança, evitando vazamentos de gás, isolamento necessário para manutenção e confiabilidade a longo prazo. Os tipos de válvulas de fechamento hermético incluem válvulas de sede macia conhecidas por sua vedação superior, válvulas de sede metálica com revestimentos duros para fechamento hermético e válvulas excêntricas triplas projetadas para condições extremas. Suas aplicações se estendem a sistemas de segurança, manutenção de equipamentos a jusante, manuseio de meios corrosivos e controle de gás em dutos de alta pressão.
